Havacılık, otomotiv, medikal ve elektronik sektörlerinde CAM uygulamaları

Yüksek hızlı işleme (HSM), yüksek devir ve yüksek ilerlemede ince talaş almaya dayanır. Isının büyük bölümü talaşla uzaklaştığı için parça ve takım daha az ısınır; sertleştirilmiş çelik bile doğrudan işlenebilir. Kalıpçılıkta erozyon ihtiyacını azalttığı için önemlidir.

HSM'in gereği, takım yolunun sürekli ve yumuşak olmasıdır: keskin köşe ve ani yön değişimi, tezgâhın yavaşlamasına ve yüzeyde ize yol açar. CAM bu yüzden köşeleri yaylarla yuvarlar (corner rounding) ve giriş-çıkışları teğetsel yapar.

Çok eksenli işlemede takım ekseni de kontrol edilir. 3+2 (konumlandırmalı) işlemede takım açılı bir konuma getirilir ve orada üç eksenle işlenir; kısa takımla derin bölgelere erişilir. Sürekli 5 eksenli işlemede beş eksen aynı anda hareket eder; türbin kanadı ve karmaşık kalıp yüzeyleri böyle işlenir.

Çok eksenli işlemede iki yeni sorun ortaya çıkar: takım ekseni yönlendirmesi (tool axis control) ve tekillik noktaları. Ayrıca post-processor karmaşıklaşır; makine kinematiği doğru tanımlanmazsa üretilen kod tezgâhta beklenmedik hareketler yapar.