Kalıp imalatında karşılaşılan yaygın hatalar

Kalıp imalatında hatalar üç aşamada doğar: tasarım, imalat ve işletme. Tasarım kaynaklı hatalar arasında yanlış ayırma yüzeyi, yetersiz çıkma açısı, dengesiz et kalınlığı ve eksik soğutma sayılabilir; bunlar en pahalı hatalardır çünkü kalıp yapıldıktan sonra düzeltilmeleri zordur.

İmalat kaynaklı hatalar; ölçü sapmaları, ısıl işlemde çarpılma, yetersiz yüzey kalitesi ve montaj hatalarıdır. İşletme kaynaklı olanlar ise yanlış proses parametreleri, bakımsızlık ve hatalı bağlamadan doğar.

Hata analizinde sistematik yaklaşım şarttır. Balık kılçığı diyagramı ile olası nedenler malzeme, makine, yöntem, insan ve ölçüm başlıklarında toplanır; 5 neden yöntemiyle kök nedene inilir. Tasarım aşamasında FMEA, hata oluşmadan riskleri sıralar.

Önleyici yaklaşım, deneme kalıbı (prototip) ve akış/şekillendirme analizidir. Bu adımların maliyeti, tek bir hatalı kalıbın yeniden yapımından düşüktür.