10. الأسبوع
Plastik Enjeksiyon Kalıplamada Yaygın Hatalar
موضوعات هذا الأسبوع
- Plastik enjeksiyon kalıplamada yaygın hatalar: Yanık izleri, çöküntüler, yolluk izleri vb.
- Hata analiz yöntemleri
- Üretim hatalarının önlenmesi ve çözüm önerileri
محتوى الدرس
Enjeksiyon hataları çoğunlukla belirli bir nedene işaret eder; hatayı okumak, çözümün yarısıdır.
Eksik dolum (short shot): yetersiz malzeme, düşük basınç/sıcaklık veya tıkalı havalandırma. Çapak (flash): aşırı basınç, yetersiz kapama kuvveti veya ayırma yüzeyinde aşınma. Çöküntü (sink mark): kalın kesitin yetersiz beslenmesi; tutma basıncı artırılır ya da kesit inceltilir. İç boşluk (void): aynı nedenin kapalı yüzey altındaki hâli.
Yanık izi, sıkışan havanın adyabatik ısınmasıyla oluşur; havalandırma açmak veya dolum hızını düşürmek çözer. Birleşme izi, akış cephelerinin buluştuğu yerdedir; giriş konumu değiştirilerek görünmeyen bölgeye taşınır. Gümüş çizgiler (splay) çoğunlukla malzeme nemidir; kurutma ile giderilir. Çarpılma, dengesiz soğutma ve yöne bağlı çekmenin sonucudur.
Sistematik yaklaşım, tek seferde tek parametre değiştirmektir. Aynı anda birkaç ayar değiştirildiğinde hangisinin işe yaradığı anlaşılamaz ve proses penceresi kaybolur.