Skip to content
Courses

MAIM 205

Fundamentals of Mould & Die Technology

Introduction to industrial tooling: die components, material selection and manufacturing methods.

Manufacturing & CNC3 hrs/weekTheory: 3

Course objective

Öğrenciye bu derste, tekniğine uygun delme ve bağlama kalıpları yapabilme yeterliklerini kazandırmak amaçlanmıştır.

Covers the building blocks of industrial tooling: die sets, punches, guide pins, runner design, and material and hardness criteria.

Learning outcomes

  • Temel Kesme ve Bağlama kalıplarını tasarlar.

Weekly content

Select a week to open its topics.

  1. 01Kalıpçılık teknolojisinin tanımı ve tarihçesiKalıpçılık teknolojisinin imalat süreçlerindeki yeri ve önemi · Kalıp çeşitleri: Plastik enjeksiyon, döküm, sac metal, soğuk dövme kalıpları vb.
  2. 02Kalıp yapımında kullanılan malzemelerKalıp çelikleri ve özellikleri · Isıl işlem uygulamaları ve kalıp dayanıklılığı
  3. 03Kalıp tasarımında dikkate alınacak temel faktörlerParça geometrisinin kalıp tasarımına etkisi · Yüzey pürüzlülüğü, toleranslar ve parçanın şekillendirilebilirliği
  4. 04CAD yazılımları ile kalıp tasarımıKalıpçılıkta CAM yazılımlarının kullanımı · Bilgisayar destekli imalatın (CAM) kalıp üretim süreçlerine katkısı
  5. 05Plastik enjeksiyon kalıplarının yapısı ve çalışma prensibiKalıp boşluğu, soğutma kanalları ve giriş sistemleri · Plastik malzemelerin kalıplama özellikleri
  6. 06Döküm Kalıpları ÇeşitleriDöküm kalıplarında kullanılan malzemeler ve tasarım kriterleri · Metal döküm süreçleri ve kalıpların dayanıklılığı
  7. 07Sac metal şekillendirme ve pres kalıplarıKesme, delme, bükme ve sıvama işlemleri · Sac metal kalıplarında yaygın hatalar ve tasarımda dikkate alınacak faktörler
  8. 08Soğuk dövme işlemi ve soğuk dövme kalıplarıKalıp tasarımında deformasyon ve dayanım hesaplamaları · Soğuk dövme sürecinde malzeme özellikleri
  9. 09Isıl işlemlerin kalıp malzemelerine etkisiYüzey sertleştirme, temperleme ve normalizasyon · Kalıp ömrünü uzatma yöntemleri
  10. 10CNC makinelerinde kalıp üretimiCNC frezeleme ve tornalama ile kalıp işleme · Yüksek hassasiyetli kalıp imalatında CNC teknolojisinin önemi
  11. 11Kalıp yüzeylerinde aşınma ve korozyona karşı korumaYüzey kaplama ve polisaj işlemleri · Kalıp performansını artıran yüzey işlemleri
  12. 12Kalıpların periyodik bakım süreçleriKalıp onarım teknikleri · Kalıp bakımının üretim verimliliği üzerindeki etkisi
  13. 13Kalıp imalatında karşılaşılan yaygın hatalarHata analiz yöntemleri · Kalıp tasarımı ve üretim sürecinde alınacak önlemler
  14. 143D baskı teknolojisiyle kalıp imalatıHızlı prototipleme ve kalıp geliştirme · Akıllı kalıplar ve Endüstri 4.0 uygulamaları