Kalıpların periyodik bakım gereksinimleri

Kalıp bakımı, üretim planının bir parçası olmalıdır. Bakım aralığı genellikle atım sayısıyla belirlenir: belirli çevrimde kalıp presten alınır, sökülür, temizlenir; itici sistem, yaylar ve kılavuz elemanları kontrol edilip yağlanır.

En sık karşılaşılan aşınmalar; ayırma yüzeyinde ezilme ve buna bağlı çapak, itici pim yuvalarının genişlemesi, giriş bölgesinde erozyon (özellikle cam elyaf takviyeli malzemelerde) ve soğutma kanallarında kireç ile korozyon birikmesidir.

Onarımda aşınan standart elemanlar değiştirilir; kalıp çeliğinde bölgesel onarım için lazer kaynak tercih edilir çünkü ısı girdisi düşüktür ve çevre bölgeyi bozmaz. Kaynak sonrası yeniden işleme ve gerekiyorsa yerel ısıl işlem uygulanır.

Bakımın üretime etkisi ölçülebilir: bakımı yapılmayan kalıpta önce hurda oranı, sonra çevrim süresi artar; plansız duruş maliyeti planlı bakımın çok üzerindedir. Her kalıp için atım sayacı ve bakım kaydı tutulması, müdahale zamanını tahmin etmeyi sağlar.